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    掘进机的安装方法及注意事项

    发布时间:2018-1-20 18:07:34      点击次数:4120

    掘进机的安装顺序 

    掘进机的卸车顺序与井下运输顺序大致相同,但由于现场安装工作的实际需要,在实际安装过程中,其安装顺序与卸车顺序略有不同,有的先卸车后安装,有的边卸车边安装。其目的是便于安装。 

    在井下的装配方法 

    为确保顺利安装,以几个大件部分为例, 说明其安装方法。 

    4.1 本体部和履带行走部的安装方法

    (1).吊钩位置作为起吊位置,用钢丝绳将本体部吊起;

    (2).用枕木将本体部垫起,使其底板距履带部的安装面为370mm 以上; 

    (3). 用钢丝绳将一侧履带部吊起,与本体部相联接,紧固力矩为1200N?M 

    (4). 用枕木等物垫在已装好的履带下面,以防偏倒。

    (5). 用相同方法安装另一侧的履带;

    (6). 两侧履带联接完后,用与(1)同样的方法将本体部吊起,抽出枕木等物; 

    (7). 紧固螺栓后,再用铁丝进行防松。

    4.2 后支承器的安装方法 

    (1). 起吊后支承器与本体部的后部联接; 

    (2). 联接螺栓的紧固力矩为882N?m

    4.3 铲板的装配方法 

    (1). 用钢丝绳将铲板吊起,与本体的机架相联接; 

    (2). 装铲板升降用的油缸; 

    (3). 安装完后,使铲板的前端与底板接地,或者垫上枕木。

    4.4 第一运输机的装配方法 

    (1). 将运输机吊起,从后方插入本体机架内; 

    (2). 将链条的一端用长的铁丝捆住,由下部向前引入,在前导轮处反向,由链条的运行方向出铁丝,接好链条; 

    (3). 当第一运输机的溜槽与本体联接后,装入链条,并调整刮板 链。 

    (4). 链条的张紧和松开,通过张紧丝杠来实现,链条的缓冲力由弹簧座来完成。

    4.5 截割部的安装方法 

    (1). 用钢丝绳将截割部吊起与回转工作台联接;

    (2). 装截割部升降油缸; 

    (3). 装好后使截割头前端与底板相接,或者用枕木垫起。

    4.6 联接配管的方法 

    由操作台换向阀出来的配管,以及横贯操作台的配管,必须由下侧依次排列整齐。另外,当分解或装配时,必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌。 

    注意:分解后,各接口的防尘保护。

    4.7 装配时的注意事项 

    (1). 当起吊各部分时,必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳;

    (2). 装销子前,必须涂润滑脂; 

    (3). 在有防尘圈的部位装销子时,必须注意不要划伤其防尘圈,在插销子时,一边稍稍转动,一边插入; 

    (4). 调整螺栓的露出部分,为防止生锈,应涂抹润滑脂; 

    (5). 紧固螺栓的紧固力矩,应符合各部件图中紧固力矩要求; 

    (6). 更换易损件时,应先用洗油清洗,然后用压风吹干后装入; 

    (7). 热装部位,必须确保装配要求; 

    (8). 应均匀紧固,防止由于紧固不均而造成的偏斜。 

    4.8 各部分的调整及调整注意事项 

    4.8.1 第一运输机链条和链环的张紧

    4.8.1.1 链条的张紧: 

    (1). 刮板链的张紧采用螺旋张紧方式; 

    (2). 将铲板压接底板;

    (3). 松开锁紧螺母; 

    (4). 均等的调整左右丝杠,使运输机下面的链条中部具有70mm 的下垂度,驱动轮下方下垂2030mm,然后紧固锁紧螺母。 

    注意:如果链条过紧或者左右张紧装置张紧不均匀,有可能造成驱动轴的弯曲、轴承损坏、链条跑偏、液压马达的过负荷现象。

    4.8.1.2 链环的调整: 

    如调整丝杠后仍不能达到预想的效果时,则链条应各取掉两个链环,再调至正常的张紧程度。

    4.8.2 履带的张紧调整 

    在掘进机工作状态,履带要保持一个适当的松紧程度,这对履带链板与驱动轮正确啮合非常重要,也会影响掘进机的整机稳定性。 

    左右履带张紧的调整是由张紧油缸推动张紧轮组来实现的。张紧油缸伸出后在张紧轮托架后插进卡板,张紧油缸泄压靠履带的张力压紧卡板。卡板的厚薄分为三种规格50mm20 mm10 mm。可随意组合使用。 

    当履带过于松弛,链轮与履带处于非啮合状态,其原因如下:履带的节距被拉长,诸如此类原因时,应排除故障,更换损坏件。 

    注意:履带张紧程度要适当,履带张紧后要有一定的垂度,其垂度值为 3050mm

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